記者　劉桃熊　石家莊報(bào)道

　　作為特大型鋼鐵集團(tuán)，河鋼集團(tuán)近年來(lái)堅(jiān)持“綠色”引領(lǐng)戰(zhàn)略，累計(jì)實(shí)施重點(diǎn)節(jié)能減排項(xiàng)目500多個(gè)，投資219億元。目前，河鋼集團(tuán)正以“三大革新”為引領(lǐng)，向“雙碳”目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)。

　　一年前，河鋼唐鋼新區(qū)和河鋼石鋼新區(qū)相繼在唐山市樂(lè)亭縣和石家莊市井陘礦區(qū)正式投產(chǎn)。從渤海之濱到太行山麓，兩座新生的綠色鋼鐵工廠成為河鋼集團(tuán)踐行低碳理念最好的注腳。

　　在河鋼唐鋼新區(qū)，巨龍般的管廊凌空飛架，將廠區(qū)和碼頭連接起來(lái)。“這既是生產(chǎn)運(yùn)輸的大動(dòng)脈，也是一道環(huán)保屏障。”河鋼唐鋼新區(qū)能源環(huán)保部部長(zhǎng)龐得奇告訴記者，海上運(yùn)來(lái)的物料全部通過(guò)皮帶通廊直接入倉(cāng)，從源頭上解決了汽車運(yùn)輸煙塵排放等污染問(wèn)題。

　　河鋼唐鋼新區(qū)充分考慮煉鐵、煉鋼、軋鋼各個(gè)環(huán)節(jié)的短流程優(yōu)勢(shì)，在設(shè)計(jì)上追求物質(zhì)流、能量流和排放流最小化，有效縮短過(guò)程時(shí)間和空間，將生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放量降到最低。目前，唐鋼新區(qū)運(yùn)用130多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝置，實(shí)現(xiàn)了全流程超低排放。

　　廢鋼-電爐煉鋼-軋鋼……在河鋼石鋼新區(qū)，鋼鐵行業(yè)最綠色環(huán)保的流程布局——短流程煉鋼分外亮眼。相較長(zhǎng)流程，短流程主要以廢鋼為原料，以電和天然氣為主要能源，省去了焦化、燒結(jié)、高爐等高排放生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　據(jù)介紹，在新形勢(shì)下，隨著工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，廢鋼資源逐步積聚，以發(fā)展電爐短流程煉鋼為核心的工藝結(jié)構(gòu)創(chuàng)新勢(shì)在必行。河鋼石鋼新區(qū)著力打造國(guó)內(nèi)鋼鐵長(zhǎng)流程轉(zhuǎn)短流程典范，相比老廠區(qū)，實(shí)現(xiàn)噸鋼綜合能耗降低62%，噸鋼水耗降低46%，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放減少75%。

　　今年3月，河鋼集團(tuán)發(fā)布了碳達(dá)峰、碳中和總體目標(biāo)：2022年實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，2025年實(shí)現(xiàn)碳排放量較峰值降低10%以上，2030年實(shí)現(xiàn)碳排放量較峰值降低30%以上，2050年實(shí)現(xiàn)碳中和。

　　河鋼集團(tuán)低碳綠色發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃路線圖包括：推動(dòng)裝備大型化、智能化和綠色化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)全流程碳減排；應(yīng)用降低高爐燃料比、提高球團(tuán)礦比例、大比例“廢鋼+直還鐵”煉鋼、節(jié)能型煉鋼技術(shù)、燒結(jié)煙氣選擇性循環(huán)技術(shù)、高爐渣余熱回收、高爐噴吹氫氣等技術(shù)，推進(jìn)能源利用高效化；發(fā)展熱泵、太陽(yáng)能、風(fēng)電、生物質(zhì)能等新能源，加大綠色電力的消耗占比；開(kāi)發(fā)高性能、輕量化、長(zhǎng)壽命、近終型、可循環(huán)綠色低碳產(chǎn)品；加快固廢減量和循環(huán)利用，發(fā)展電力重卡及氫燃料重卡物流體系；打造全球氫能還原與利用技術(shù)研發(fā)中心。

　　為保障目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，河鋼集團(tuán)建立健全了體制機(jī)制并制定了保障措施。從健全自主創(chuàng)新支撐體系、完善碳排放管理標(biāo)準(zhǔn)體系、健全碳金融交易制度、擴(kuò)大跨行業(yè)交流合作、健全完善激勵(lì)機(jī)制、健全低碳綠色發(fā)展組織領(lǐng)導(dǎo)體系、組建低碳綠色發(fā)展專業(yè)研究機(jī)構(gòu)、強(qiáng)化碳減排配套政策支持、加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)、加強(qiáng)低碳宣傳及全員碳減排意識(shí)等十個(gè)方面入手，推動(dòng)碳減排工作扎實(shí)推進(jìn)。

　　在行動(dòng)計(jì)劃中，河鋼集團(tuán)繪制了以“三大革新”來(lái)引領(lǐng)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的改革脈絡(luò)?！爱?dāng)前，關(guān)于鋼鐵行業(yè)未來(lái)發(fā)展路徑的研究有很多，但鋼鐵行業(yè)要真正實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和，必須通過(guò)能源結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、工藝結(jié)構(gòu)創(chuàng)新和材料技術(shù)創(chuàng)新來(lái)實(shí)現(xiàn)?！焙愉摷瘓F(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)于勇認(rèn)為。

　　石鋼新區(qū)、唐鋼新區(qū)就充分體現(xiàn)了河鋼集團(tuán)在工藝結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新。而在鋼鐵材料技術(shù)創(chuàng)新方面，河鋼集團(tuán)將健全產(chǎn)品全生命周期技術(shù)研發(fā)、評(píng)價(jià)和服務(wù)體系，建設(shè)以產(chǎn)品為核心的上下游生態(tài)圈。通過(guò)開(kāi)發(fā)具有高性能、輕量化、長(zhǎng)壽命、近終型、可循環(huán)等綠色低碳產(chǎn)品，開(kāi)展產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)和低碳生產(chǎn)，為下游用戶提供綠色低碳鋼鐵產(chǎn)品和碳足跡核算鋼鐵材料數(shù)據(jù)，從產(chǎn)業(yè)鏈共贏降低碳排放。

　　“能源結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，就是要通過(guò)推進(jìn)風(fēng)能、太陽(yáng)能、氫能和生物質(zhì)能等可再生能源在鋼鐵生產(chǎn)各工序的有效利用，逐步擺脫鋼鐵生產(chǎn)對(duì)化石能源的絕對(duì)依賴，從源頭上解決鋼鐵冶煉過(guò)程中碳排放高的問(wèn)題。”于勇介紹，其中氫能被譽(yù)為21世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉?，氫能冶煉技術(shù)應(yīng)用將是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)革命的有效途徑。

　　據(jù)介紹，河鋼集團(tuán)已在河北張家口地區(qū)率先啟動(dòng)年產(chǎn)120萬(wàn)噸煉鋼原料的富氫直接還原工程。該項(xiàng)目從分布式綠色能源利用、低成本制氫、氫氣直接還原、二氧化碳脫除等全流程和全過(guò)程進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)，探索世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展低碳甚至零碳經(jīng)濟(jì)的最佳途徑。

　　為加快實(shí)現(xiàn)能源綠色低碳發(fā)展，河鋼集團(tuán)還將進(jìn)一步加大可再生能源的開(kāi)發(fā)利用，減少化石能源消耗、調(diào)整優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，發(fā)展太陽(yáng)能、風(fēng)電、生物質(zhì)能、干熱巖等新能源，持續(xù)加大綠色電力的消耗占比。