近日，為深入挖掘煉油行業(yè)節(jié)能降碳潛力，加快煉油行業(yè)節(jié)能降碳改造和用能設(shè)備更新，支撐完成“十四五”能耗強(qiáng)度降低約束性指標(biāo)，國家發(fā)改委等5部門發(fā)布《煉油行業(yè)節(jié)能降碳專項行動計劃》（下稱《行動計劃》），對煉油企業(yè)節(jié)能降碳提出新要求，快和油寶一起來看。

《行動計劃》提出，到2025年底，全國原油一次加工能力控制在10億噸以內(nèi)，能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能占比超過 30%，能效基準(zhǔn)水平以下產(chǎn)能完成技術(shù)改造或淘汰退出。2024—2025年，通過實施煉油行業(yè)節(jié)能降碳改造和用能設(shè)備更新形成節(jié)能量約200萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、減排二氧化碳約500萬噸。

到2030年底，煉油行業(yè)布局進(jìn)一步優(yōu)化，能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能占比持續(xù)提升，主要用能設(shè)備能效基本達(dá)到先進(jìn)水平。煉油行業(yè)能源資源利用效率達(dá)到國際先進(jìn)水平，生產(chǎn)過程綠電、綠氫消費(fèi)占比明顯提升，煉油行業(yè)綠色低碳發(fā)展取得顯著成效。

《行動計劃》圍繞產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化、節(jié)能降碳改造和用能設(shè)備更新、能源消費(fèi)綠色低碳轉(zhuǎn)型、能源資源循環(huán)利用、數(shù)字化升級等方面部署了節(jié)能降碳重點任務(wù)。

此外，除了節(jié)能降碳的內(nèi)容，還對煉油等相關(guān)行業(yè)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改。

近日，生態(tài)環(huán)境部和市場監(jiān)管總局聯(lián)合發(fā)布《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31570-2015）、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31571-2015）、《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31572-2015）等三項國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)修改單。

這三項標(biāo)準(zhǔn)修改單從行業(yè)實際和環(huán)境管理需求出發(fā)，聚焦重點和亟需解決的問題，采取寬嚴(yán)相濟(jì)策略，在加強(qiáng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理的同時調(diào)整部分與生產(chǎn)實際不相符內(nèi)容，對設(shè)備與管線組件泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）、廢水敞開液面VOCs逸散控制等方面進(jìn)行修改完善。

據(jù)悉，三項標(biāo)準(zhǔn)修改單將于2024年7月1日起實施。新建企業(yè)全面實施，現(xiàn)有企業(yè)實施修改單中不需要設(shè)施改造的規(guī)定。對現(xiàn)有企業(yè)需進(jìn)行設(shè)施升級改造的規(guī)定，包括酸性氣回收裝置和烷基化廢酸再生的排放限值、廢水液面有機(jī)廢氣收集后的處理效率、儲罐呼吸閥的泄漏控制和儲罐附件的密封、汽車罐車的底部裝載等，自2025年12月31日起實施，給予企業(yè)充足升級改造時間。

“雙碳”目標(biāo)提上日程

煉油行業(yè)節(jié)能降碳潛力巨大

中國是全球第一煉油大國，千萬噸及以上煉油廠占總產(chǎn)能比重超過了50%。煉油行業(yè)是石油化學(xué)工業(yè)的龍頭，是能源消耗和二氧化碳排放大戶。做好煉油行業(yè)的節(jié)能降碳，對于實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，顯得尤為重要。

近年來，我國積極推進(jìn)能源清潔低碳轉(zhuǎn)型和交通運(yùn)輸綠色低碳發(fā)展，煉油行業(yè)面臨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的雙重挑戰(zhàn)。

據(jù)專家介紹，目前，煉油行業(yè)仍有約15%的產(chǎn)能能效達(dá)不到基準(zhǔn)水平，具有較大的節(jié)能降碳潛力。

一是煉油裝置建成時間參差、跨度達(dá)數(shù)十年，早期建成的裝置工藝、設(shè)計及裝備水平不高，強(qiáng)化反應(yīng)、分離催化、用能裝備等方面節(jié)能空間巨大。二是受原油質(zhì)量下滑、減油增化等因素影響，煉油工序復(fù)雜性的日益提升導(dǎo)致能耗不斷增加，需要采用節(jié)能新工藝優(yōu)化加工流程。三是煉油企業(yè)自行開展節(jié)能改造以單一裝置改造為主，全局性系統(tǒng)節(jié)能意識不強(qiáng)，過程強(qiáng)化和集成優(yōu)化仍有提升空間。

中國石油深化節(jié)能降碳舉措

助力綠色低碳轉(zhuǎn)型

近年來，中國石油持續(xù)樹立和踐行綠色發(fā)展理念，協(xié)同推進(jìn)降碳、減污、擴(kuò)綠、增長，積極穩(wěn)妥推進(jìn)碳達(dá)峰、碳中和，圍繞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、污染治理、生態(tài)保護(hù)、應(yīng)對氣候變化等方面積極部署、發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。

去年，中國石油節(jié)能降碳成效顯著，交出了一張亮眼的“綠色成績單”

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中國石油煉化企業(yè)持續(xù)發(fā)力，大力實施節(jié)能減排和生產(chǎn)用能清潔替代，加大清潔生產(chǎn)和污染治理力度，做綠色發(fā)展“踐行者”，來看看這些企業(yè)在節(jié)能降碳方面的最新進(jìn)展吧~

數(shù)字化賦能綠色工廠建設(shè)

云南石化貫徹智能化綠色低碳發(fā)展理念，探索踐行生產(chǎn)最優(yōu)化、經(jīng)營效益化、過程智慧化、技術(shù)創(chuàng)新化的“四化路徑”，推動能源管理精細(xì)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化，協(xié)同推進(jìn)降碳、減污、擴(kuò)綠、增長，持續(xù)鞏固綠色工廠成果成效，爭做綠色低碳領(lǐng)跑者。

特別是在數(shù)字化賦能節(jié)能降碳方面，該公司推動運(yùn)用流程模擬技術(shù)捕捉生產(chǎn)節(jié)能最優(yōu)點，充分利用分析軟件等工具核算優(yōu)化操作條件，促進(jìn)節(jié)能降耗效果最優(yōu)。

今年，云南石化能效提升工作持續(xù)發(fā)力，實現(xiàn)萬元產(chǎn)值碳排放量、煉油碳排放強(qiáng)度、電單耗、蒸汽單耗等指標(biāo)四連降，實現(xiàn)全廠能耗、煉油新鮮水單耗同比降低。

大慶石化

實現(xiàn)二氧化碳“變廢為寶”

作為集煉油、化工于一體的綜合性石油石化生產(chǎn)企業(yè)，大慶石化把實現(xiàn)集團(tuán)公司“雙碳”目標(biāo)作為重點科技攻關(guān)課題，利用緊鄰大慶油田的得天獨厚優(yōu)勢，將目光對準(zhǔn)二氧化碳回收項目。

去年5月，該公司40萬噸/年高濃度二氧化碳回收項目建成投產(chǎn)，每年可直接實現(xiàn)碳減排40萬噸，相當(dāng)于增加森林面積40萬畝。這些二氧化碳還可應(yīng)用于油田驅(qū)油，實現(xiàn)二氧化碳“變廢為寶”的同時，有助于提高現(xiàn)有油田油井的采收率。

該項目是集團(tuán)公司煉油化工和新材料板塊首套二氧化碳捕集項目，同時是大慶市CCUS（二氧化碳捕集、封存和利用）技術(shù)應(yīng)用重點項目。今年以來，該裝置已累計減少碳排放5.34萬噸，相當(dāng)于297萬棵樹一年吸收二氧化碳的量。

錦州石化

技術(shù)攻關(guān)助力節(jié)能降碳

錦州石化結(jié)合2024年上半年停產(chǎn)大檢修，同步謀劃和開展節(jié)能節(jié)水技術(shù)攻關(guān)，讓節(jié)能降碳、綠色發(fā)展的理念以一個又一個行之有效的舉措來落地。

該公司充分發(fā)揮員工的主觀能動性，征集38項節(jié)能優(yōu)化措施，通過科學(xué)審定和謀劃，利用大檢修有利契機(jī)，實施了加熱爐余熱回收及襯里、爐管噴涂耐高溫反輻射節(jié)能涂料改造、低溫余熱回收、凝結(jié)水回收、脫硫凈化水替代新鮮水回注等節(jié)能節(jié)水技術(shù)改造。

據(jù)初步測算，上述措施實施后，年可節(jié)約燃料消耗0.32萬噸、節(jié)約蒸汽4.38萬噸，累計降低碳排放1.75噸。在節(jié)水方面，年可回收凝結(jié)水8.76萬噸、節(jié)約新鮮水17.52萬噸。

廣西石化

氫氣系統(tǒng)全方位升級實現(xiàn)降本節(jié)能

近年來，廣西石化將綠色低碳發(fā)展理念全面融入生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)、各層面，取得了顯著成效，實現(xiàn)全廠綜合能耗降低20%，減少碳排放超100萬噸，單因能耗達(dá)到高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平，單位取水量達(dá)到國家節(jié)水型企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

該公司通過氫氣系統(tǒng)技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)氫氣資源充分回收利用，大幅降低制氫裝置負(fù)荷，有效降低裝置運(yùn)行成本。全廠充分回收利用富氫尾氣，實現(xiàn)氫氣回收量接近2萬標(biāo)方/小時，達(dá)成節(jié)能目標(biāo)。氫氣系統(tǒng)全方位升級后，廣西石化加工每噸原油的氫氣消耗量下降25%，累計節(jié)約成本超3億元，實現(xiàn)了節(jié)能與降本并行。

華北石化

高效利用好每一滴水

華北石化堅持“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，2023年，全年實施節(jié)能節(jié)水措施11項，創(chuàng)效2800萬元，創(chuàng)千萬噸項目建成投產(chǎn)以來最好水平。

在確保綠色低碳運(yùn)行的同時，該公司開展全流程水平衡測試，發(fā)現(xiàn)用水薄弱環(huán)節(jié)，明確各環(huán)節(jié)用水計量情況，降低蒸汽用量，提高凝結(jié)水回收率。同時，該公司積極提高污水回用率，充分利用污水處理廠產(chǎn)水，提高中水回用裝置處理量至150 m3/h，產(chǎn)水量達(dá)到75 m3/h以上。雨水實現(xiàn)應(yīng)收盡收，做好雨水質(zhì)量管控、確保達(dá)標(biāo)，全年回收雨水39萬噸。

2023年，華北石化先后獲評為河北省節(jié)水型企業(yè)、滄州市節(jié)水型企業(yè)、任丘市節(jié)水型企業(yè)。