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化工生產(chǎn)企業(yè)(燒堿生產(chǎn))2018年溫室氣體排放補充數(shù)據(jù)表

2019-1-25 09:02 來源: 生態(tài)環(huán)境部

化工生產(chǎn)企業(yè)(燒堿生產(chǎn))2018年溫室氣體排放補充數(shù)據(jù)表
 
補充數(shù)據(jù) 數(shù)值 計算方法或填寫要求*1
  二氧化碳排放量(tCO2 0 3.1、4.15.1之和
燒堿分廠 消耗電力對應的排放量(tCO2 0 按核算與報告指南公式(13)計算
(或車間)1*2,3    2.1 消耗電量(MWh 0 來源于企業(yè)臺賬或統(tǒng)計報表
        2.1.1 電網(wǎng)電量(MWh   優(yōu)先填報燒堿分廠計量數(shù)據(jù);如計量數(shù)據(jù)不可獲得,則按全廠比例拆分
        2.1.2 自備電廠*4電量(MWh  
        2.1.3 可再生能源電量(MWh  
        2.1.4 余熱電量(MWh  
     2.2 對應的排放因子(tCO2/MWh   對應的排放因子根據(jù)來源采用加權(quán)平均,其中:
  n  電網(wǎng)購入電力、自備電廠對應的排放因子采用2015年全國電網(wǎng)平均排放因子0.6101tCO2/MWh
  n  可再生能源、余熱發(fā)電排放因子為0
  按燒堿產(chǎn)品生產(chǎn)工序分類的排放情況
  30%燒堿
     3.1 30%燒堿生產(chǎn)產(chǎn)生的排放量(tCO2 0 3.1.13.1.2之和
        3.1.1 30%燒堿生產(chǎn)電力消耗產(chǎn)生的排放量(tCO2 0 按核算與報告指南公式(13)計算
           3.1.1.130%燒堿生產(chǎn)電力消耗總量(MWh   為電解工序的電解電耗和動力電耗之和
           3.1.1.2 對應的排放因子(tCO2/MWh   2.2對應的排放因子
        3.1.2 30%燒堿生產(chǎn)熱力消耗對應的排放量(tCO2 0 按核算與報告指南公式(14)計算
           3.1.2.1 30%燒堿生產(chǎn)熱力消耗量(GJ   為電解工序的熱力消耗量,包含如化鹽、離子膜電解槽的加溫等熱力消耗量。熱量來源包括余熱回收、蒸汽鍋爐或自備電廠
           3.1.2.2 對應的排放因子(tCO2/GJ   對應的排放因子根據(jù)來源采用加權(quán)平均,其中:
  n  余熱回收排放因子為0
  n  如果是蒸汽鍋爐供熱,排放因子為鍋爐排放量/鍋爐供熱量;如果是自備電廠,排放因子參考自備電廠補充數(shù)據(jù)表中的供熱碳排放強度的計算方法;若數(shù)據(jù)不可得,采用0.11tCO2/GJ
     3.2 30%燒堿出槽量(折百量)(t*5   為電解槽實際出槽堿量
        3.2.1 30%燒堿出槽堿標號(%   為實際電解槽出槽的堿濃度
  45%燒堿
  4.1 45%燒堿生產(chǎn)產(chǎn)生的排放量(tCO2 0 4.1.14.1.2之和
        4.1.1 45%燒堿生產(chǎn)電力消耗產(chǎn)生的排放量(tCO2 0 按核算與報告指南公式(13)計算
           4.1.1.145%燒堿生產(chǎn)動力電消耗量(MWh   為存在≥45%燒堿產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)堿蒸發(fā)工序的動力電消耗量
           4.1.1.2 電力供應排放因子(tCO2/MWh   2.2對應的排放因子
        4.1.2 45%燒堿生產(chǎn)熱力消耗對應的排放量(tCO2 0 按核算與報告指南公式(14)計算
           4.1.2.1 45%燒堿生產(chǎn)熱力消耗量(GJ   為存在≥45%燒堿產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)堿蒸發(fā)工序的熱力消耗量
           4.1.2.2 熱力供應排放因子(tCO2/GJ   3.1.2.2的計算方法
     4.2 45% 燒堿產(chǎn)量(折百量)(t*5   為堿蒸發(fā)工序生產(chǎn)的各標號燒堿產(chǎn)品折百量加和,不包含進入片堿干燥或生產(chǎn)片堿的相應燒堿量;其中,兌水生產(chǎn)低標號燒堿的企業(yè):
  n  相關(guān)電力和熱力消耗量計入兌水前對應的燒堿產(chǎn)品標號類別內(nèi)
  n  相應兌水前燒堿產(chǎn)品折百產(chǎn)量計入兌水前對應的燒堿產(chǎn)品標號類別內(nèi)
        4.2.1 45%燒堿實際產(chǎn)品標號(%   為實際產(chǎn)品濃度,多種產(chǎn)品請分別列出
  片堿
     5.1 片堿生產(chǎn)產(chǎn)生的排放量(tCO2 0 5.1.1、5.1.25.1.3之和
        5.1.1 化石燃料燃燒排放量(tCO2 0 按核算與報告指南公式(2)計算
           5.1.1.1 化石燃料消耗量(t或萬Nm3   如果能源多于1種,應自行加行,一一列明并填數(shù)
           5.1.1.2 化石燃料低位發(fā)熱量(GJ/tGJ/Nm3   如果能源多于1種,應自行加行,一一列明并填數(shù)
           5.1.1.3 化石燃料單位熱值含碳量(tC/GJ   如果能源多于1種,應自行加行,一一列明并填數(shù)
           5.1.1.4 化石燃料碳氧化率(%   如果能源多于1種,應自行加行,一一列明并填數(shù)
        5.1.2 片堿生產(chǎn)電力消耗對應的排放量(tCO2 0 按核算與報告指南公式(13)計算
           5.1.2.1 片堿生產(chǎn)動力電消耗量(MWh   根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品情況不同:
  n  45%燒堿產(chǎn)品和片堿產(chǎn)品同時存在的生產(chǎn)企業(yè):僅為片堿干燥工序的動力電消耗量
  n  僅存在片堿產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè):應為堿蒸發(fā)工序動力電消耗量與片堿生產(chǎn)工序動力電消耗量的加和
           5.1.2.2 電力供應排放因子(tCO2/MWh   2.2對應的排放因子
        5.1.3 片堿生產(chǎn)熱力消耗對應的排放量(tCO2 0 按核算與報告指南公式(14)計算
           5.1.3.1 片堿生產(chǎn)熱力消耗量(GJ   為僅存在片堿產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)堿蒸發(fā)工序的熱力消耗量
           5.1.3.2 熱力供應排放因子(tCO2/GJ   3.1.2.2的計算方法
     5.2 片堿產(chǎn)量(折百量)(t*5   為所有標號片堿的折百量加和
        5.2.1 片堿實際產(chǎn)品標號(%   為實際產(chǎn)品純度,多種產(chǎn)品請分別列出
全部燒堿分廠(或車間)≥30%燒堿合計 總出槽量(折百量)(t   為各分廠(或車間)≥30%燒堿出槽量總和
二氧化碳排放總量(tCO2   為各分廠(或車間)≥30%燒堿生產(chǎn)的二氧化碳排放量總和
全部燒堿分廠(或車間)≥45%燒堿合計 總產(chǎn)量(折百量)(t   為各分廠(或車間)≥45%燒堿產(chǎn)量總和
二氧化碳排放總量(tCO2   為各分廠(或車間)≥45%燒堿生產(chǎn)的二氧化碳排放量總和
全部燒堿分廠(或車間)片堿合計 10 總產(chǎn)量(折百量)(t   為各分廠(或車間)片堿產(chǎn)量總和
11 二氧化碳排放總量(tCO2   為各分廠(或車間)片堿生產(chǎn)的二氧化碳排放量總和
 
說明:
*1填寫時可刪除此列所述的計算方法或填寫要求??稍诖肆懈餍刑顚懻f明左列數(shù)值含義的具體內(nèi)容。
*2核算邊界:從原鹽、電力、蒸汽等原材料和能源經(jīng)計量進入工序開始,到成品燒堿計量入庫和伴生氯氣、氫氣經(jīng)處理送出為止的整個生產(chǎn)過程,其中:≥30%燒堿核算邊界包括鹽水精制、電解、淡鹽水脫氯、鹽水除硝、氯氣和氫氣處理(包括冷卻、干燥、壓縮等生產(chǎn)過程)和成品燒堿計量入庫等生產(chǎn)過程;≥45%燒堿核算邊界為液堿蒸發(fā)和成品燒堿計量入庫等生產(chǎn)過程;片堿核算邊界為片堿干燥和成品燒堿計量入庫等生產(chǎn)過程。
*3如果燒堿分廠或車間多于1個,請自行加行填寫。
*4如有自備電廠請同時填報自備電廠補充數(shù)據(jù)表。
*5優(yōu)先選用企業(yè)計量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)日志或月度、年度統(tǒng)計報表,其次選用報送統(tǒng)計局數(shù)據(jù)。
*6灰色的數(shù)值格子已內(nèi)嵌公式,可以自動完成計算,請勿填寫。
 

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